Uusi energiamuovi uppokuparinen virtakisko

Lijingda Hardware on kiinalainen New Energy Plastic Dipping Copper -kiskojen valmistaja ja toimittaja, joka tarjoaa uusien energiamuovipinnoitettujen kuparikiskojen tukkumyyntipalveluita. Uuden energiateollisuuden jatkuvan kehityksen myötä myös elektronisten ja sähkölaitteiden voimansiirron kysyntä kasvaa. Uuden tyyppisenä voimansiirtomateriaalina muovipäällysteiset kuparikiskot tarjoavat erinomaisen sähkönjohtavuuden lisäksi korkean korroosion- ja kulutuskestävyyden, mikä tekee niistä korvaamattoman ja tärkeän materiaalin uudelle energiateollisuudelle.

Tuotteen edut

Kaikki New Energy Plastic Dipping Copper -kiskomme on tiimimme kehittämä, 3D-mallinnus ja mahdollinen FAEM-analyysi varmistaakseen suunnittelun oikeellisuuden. Sillä ei ole vain kuparikiskojen johtavia ominaisuuksia, vaan sillä on myös muovimateriaalien korroosionesto-, kosteus- ja eristysominaisuudet. Perinteisiin kuparikiskoihin verrattuna tuotteillamme on parempi turvallisuus ja luotettavuus.

Tuotantoprosessi

Kuparin leikkaus → CNC/leimaus → Purseenpoisto → Pinnan esikäsittely (rasvanpoisto, peittaus, karhennus) → Esilämmitys → Muovikasto (sulaan muovisäiliöön meneminen) → Pehmitys/kovetus → Jäähdytys → Viimeistely → Täysi suorituskyvyn testaus (sähköinen, mitoitus ja ulkonäkö) → Pakkaus

Tuotesovellukset

New Energy Plastic Dipping Copper -kisko on tärkeä komponentti uusien energiaajoneuvojen, tuulivoiman ja aurinkoenergian tuotannon aloilla. Se optimoi tehokkaasti vaihteiston tehokkuutta ja parantaa ajoneuvon suorituskykyä: Voimansiirtomateriaalina se parantaa merkittävästi voimajärjestelmän turvallisuutta ja vakautta samalla, kun se auttaa vähentämään siirtohäviöitä ja parantamaan sähköntuotannon tehokkuutta.

FAQ

Miten kapasiteetti lasketaan? Miten se eroaa paljaista kuparikisoista?

Virran kantokyky on laskettava eristekerroksen lämpövastuksen, lämmönpoistoympäristön ja sallitun lämpötilan nousun perusteella. Tuloksena oleva arvo on yleensä pienempi kuin paljaalla kuparikiskolla, jolla on samat ominaisuudet.

Mikä on muovipinnoitteen tyypillinen paksuus? Mitä tulee huomioida paksuuden valinnassa?

Valmistamme tyypillisesti 0,5–2,5 mm:n paksuisia tekijöitä, kuten jännitetaso, mekaaninen lujuus, hinta ja tila.